冷熱水用聚丙烯（PP）管材管件具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、使用壽命長等優點，廣泛應用于建筑給排水、工業流體輸送等各行各業。用于管控其產品質量的***新版國家標準GB/T 18742-2017已經于2017年10月份發布，并即將在2018年5月1號正式實施，同日起舊版本GB/T 18742-2002即刻作廢。2017版本與2002版本相比有哪些差異點，小編帶大家一起來看。
適用范圍及材料要求的變化
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2002版本 |
2017版本 |
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適用范圍 |
以聚丙烯管材料為原料 |
以聚丙烯混配料為原料 |
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本標準不適用于滅火系統和不使用水作為介質的系統 |
本部分不適用于滅火系統 |
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材料要求 |
PP-H：均聚聚丙烯 |
PP-H：均聚聚丙烯 |
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PP-B：耐沖擊共聚聚丙烯 |
PP-B：耐沖擊共聚聚丙烯 |
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PP-R：無規共聚聚丙烯 |
PP-R：無規共聚聚丙烯 |
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PP-RCT：結構改善的無規共聚聚丙烯 |
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管材和管件用聚丙烯混配料中僅應含有必要的添加劑，添加劑應均勻分散 |
管材和管件用聚丙烯混配料中僅應含有必要的添加劑，添加劑應均勻分散。管材和管件用聚丙烯混配料不應含有碳酸鈣、硫酸鋇和熒光增白劑等成分 |
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生產商在自己生產過程中產生的符合本標準要求的回用材料可以再使用，使用時加到未用過的新材料中，不允許使用其他來源的回用材料 |
聚丙烯管材生產中，制造商可少量使用本廠正常生產和檢驗控制形成的同牌號的潔凈回用料，但不應使用其他來源的回用料和任何回收料 |
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聚丙烯管件生產中不應使用回用料 |
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注：本廠回用料用于管材生產時，管材制造商宜與用戶協商一致并采用合適標識。 |
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檢測指標對比
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2002版本 |
2017版本 |
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灰分 |
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≤1.5% |
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熔融溫度 TPm |
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PP-H： |
TPm1≥145℃ |
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PP-B： |
≥160℃ |
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PP-R： |
≤148℃ |
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PP-RCT： |
TPm1≤143℃ |
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氧化誘導時間 |
/ |
≥20min |
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95℃/1000h靜液壓試驗后的氧化誘導時間 |
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≥16min |
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顏料分散 |
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≤3級 |
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外觀級別：A1、A2、A3或B |
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縱向回縮率 |
≤2% |
≤2% |
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簡支梁沖擊試驗 |
破損率＜試驗數量的10% |
破損率≤試驗數量的10% |
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靜液壓試驗 |
無破損 無滲漏 |
無破損 無滲漏 |
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靜液壓狀態下熱穩定性 |
無破損 無滲漏 |
無破損 無滲漏 |
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熔體質量流動速率 |
≤1g/10min且對應聚丙烯混配料的變化率不超過30% |
≤0.5g/10min且對應聚丙烯混配料的變化率不超過20% |
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透光率a |
/ |
≤0.2% |
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透氧氯b |
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≤0.1g(m3·d) |
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衛生要求 |
應符合GB/T 17219的規定 |
應符合GB/T 17219的規定 |
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內壓試驗 |
無破損 無滲漏 |
無破損 無滲漏 |
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熱循環試驗 |
無破損 無滲漏 |
無破損 無滲漏 |
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a僅適用于明裝管材管件。 |
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b 僅適用于帶阻氧層的管材。 |
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新增測試項目重要性說明
灰分，即鍛燒后的殘留物或烘干后的剩余物，為無機成分。通過直接煅燒法，燃燒有機物并在高溫下煅燒處理殘留物直至恒重。新版標準中規定管材用聚丙烯混配料不應含有CaCO3、BaSO4和熒光增白劑等成分，通過灰分試驗即可有效判斷添加劑是否合乎要求。
熔融溫度，即材料由晶相變為液相的過程中熔化時的峰值溫度，是判定材料組成***直接的方法之一。不同的聚合物有不同的熔融溫度，例如聚氯乙烯熔融溫度為75~90°C，高密度聚乙烯熔融溫度為130~137℃。增加熔融溫度要求能規范市場，杜絕生產過程中隨江蘇潤和工程塑業有限公司意添加其他材料的現象。
氧化誘導時間，即測試試樣在高溫氧氣條件下開始發生自動催化氧化反應的時間，是評價材料在加工成型、儲存、焊接和使用過程中耐熱降解能力的指標。通過差示量熱分析法測試材料在高溫、氧氣中加速老化的程度，來判定材料的抗老化能力。
顏料分散，即顏料在塑料著色過程中均勻分散在塑料中的能力。將試樣在顯微鏡下觀察，測定粒子和粒團的尺寸，并與標準等級表相比確定等級。為了避免因顏料分散不均，導致管材管件應力集中甚至局部失效而破裂的現象，故在新標準中增加顏料分散要求。
透光率，即光線透過介質的能力。GB/T 18742-2002中規定了不透光性的要求，但試驗方法為目測，新標準將不透光性修改為透光率并通過具體的測試方法給出定值。對于透光性高的明裝管材管件，在陽光直射下極易產生微生物，從而影響供水質量。為了降低水質被污染的機率，避免水源的二次污染，新版標準規定了明裝管材管件的透光率要求，并且與ISO標準要求一致，透光率不大于0.2%方為合格。
透氧率，即材料對氧氣的阻隔能力。因阻氧層管材經常用于地面輻射供暖，故新版標準對此類管材有透氧率要求。對地暖系統來說，外界氧氣透過地面、混凝土材料17749553660和管件進入系統的循環水中，即為“滲氧”。“滲氧”行為會對供暖系統中的金屬配件產生破壞性極大的氧化腐蝕，嚴重縮短管材和金屬零件的使用壽命。為了使管材達到應有的使用壽命，新版標準對透氧率做出了相關要求。標準要求按照ISO標準進行試驗，低于0.1g/(m3·d)方為合格。
